Automatische Vorschuboptimierung auf Basis des Abtragsvolumens
Neu können die Bearbeitungsvorschübe automatisch anhand des tatsächlich ermittelten Abtragsvolumens optimiert werden. Als Grundlage dient dabei das in der 3D-Simulation berechnete Abtragsvolumen. Diese Vorschuboptimierung bietet insbesondere dann Vorteile, wenn das Abtragsvolumen während einer Bearbeitung variiert, was in der Praxis sehr häufig der Fall ist, zum Beispiel bei:
- dem Einfahren von Nuten
- Werkzeugen mit Multispiralen
- konischen Werkzeugen
- Stufenbohrern
Auch beim Schleifen von Ausspitzungen, Kugelhinterlegungen sowie insbesondere bei Taschen für PKD-Einsätze ist das Abtragsvolumen pro Zeiteinheit selten konstant. Durch einen automatisch variablen Vorschub lässt sich die Schleifzeit in solchen Fällen gezielt reduzieren.
Stufenwerkzeug mit Plattensitzen
Qualität und Werkzeugschonung im Fokus
Eine effektive Optimierung darf jedoch nicht einfach den Vorschub pauschal erhöhen. Zu hohe Vorschübe können die Schleifqualität beeinträchtigen oder zu erhöhtem Scheibenverschleiss führen. Aus diesem Grund stellt NUMROTO verschiedene Strategien zur Verfügung, mit denen die Vorschuboptimierung individuell an jede Bearbeitung angepasst werden kann. Die neue Funktion lässt sich unter anderem über folgende Parameter steuern:
- maximal gewünschtes QW‘
- maximal zulässige Abtragsrate in mm3/s
- maximaler Vorschubfaktor während des Scheibeneingriffs
- maximaler Vorschubfaktor beim Schleifen ohne Abtrag (ausserhalb des Rohlings)
Zusätzlich bietet NUMROTO eine Feintuning-Funktion, bei welcher der Vorschub kurz vor dem ersten Schleifkontakt reduziert und anschliessend sanft erhöht wird, sobald die Scheibe im Eingriff ist. Dies kann insbesondere beim Einsatz von Schleifstiften erforderlich sein. Voraussetzung für eine optimale Funktion ist eine möglichst exakte Definition des verwendeten Rohlings. Hierfür stehen in NUMROTO verschiedene Rohlingsdefinitionen zur Verfügung.