Feinfühlig messen vom
Drehschalter bis zum Motorprüfstand

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DREHMOMENTSENSOREN FÜR JEDE ANWENDUNG

Feinfühlig messen vom Drehschalter bis zum Motorprüfstand
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Feinfühlig messen vom Drehschalter bis zum Motorprüfstand
07.05.2026 | Sowohl in Produktion und Montage als auch in der Qualitätskontrolle oder der Forschung müssen Drehmomente gemessen werden. Die Palette des Präzisionsmesstechnik-Spezialisten burster beginnt daher bei kleinsten Drehmomenten im Bereich weniger zehntel Nm z.B. für die Qualitätssicherung von kleinen Drehschaltern und reicht bis zu Drehmomenten von 1.000 Nm für den Einsatz an Motorenprüfständen.

Für jede Aufgabe den passenden Sensor
 

Den Drehmomentsensor Typ 8661 beispielsweise gibt es daher in mehreren Baugrössen: zum einen für feinfühliges Messen von 0 bis 0,02 Nm z.B. zum Bestimmen eines Losbrech- oder Reibmomentes sowie der Drehzahl bis 25.000 U/min. Mit der grössten Bauform können bis zu 1.000 Nm gemessen werden. Sie eignet sich also u.a. für die (Leistungs-) Prüfung grosser Motoren und Getriebe. Allen Messbereichen gemeinsam ist die sehr geringe Linearitätsabweichung von unter 0,05 % vom Endwert. Die Spezialisten bieten auch Lösungen für Sonderaufgaben. Dazu gehören u.a. Sensoren in Zweibereichsausführung mit hoher Präzision für beide Messbereiche. Damit kann beispielsweise bei Prüflingen mit hohem Anlaufdrehmoment auch ein geringes Dauerlastmoment mit bestmöglicher Genauigkeit gemessen werden. Der robuste Aufbau der Sensoren und optionale Eigenschaften wie eine Taraeinstellung oder Filter- und Mittelwerteinstellung können weite Einsatzgebiete auch unter preissensitiven oder schwierigen Bedingungen erschliessen.
 

Drehmoment­sensoren Drehmomentaufnehmer
 

Die Drehmomentsensoren von burster bieten ihnen höchste Präzision und Zuver­lässigkeit für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Als führender Hersteller nutzen wir modernste Dehnungsmessstreifen-Technologie, um exakte Messwerte in unterschiedlichen Messbereichen zu gewährleisten. Unsere Drehmomentaufnehmer und Drehmomentmesswellen überzeugen durch ihre Anpassungsfähigkeit und arbeiten nahtlos mit unseren leistungsstarken integrierten oder externen Mess­verstärkern zusammen, um eine optimale Datenerfassung sicherzustellen. Verlassen sie sich auf die Qualität und Innovation von burster für Ihre Drehmoment­messung.

 

Die hauseigene Fertigung erlaubt individuelle Anpassungen sowohl der Mechanik als auch der Elektronik. So können auch spezielle OEM-Wünsche schnell umgesetzt werden. Ein Montageblock vereinfacht die Ausrichtung und erleichtert so häufige Sensorwechsel. Die Messwerte, je nach Typ Drehmoment plus Drehwinkel und Drehzahlmessung, werden als Analogsignal mit 0 ... ±10 VDC oder über USB-Anschluss ausgegeben. Mit der Software DigiVision lassen sich bis zu 1.000 Messungen pro Sekunde auslesen, visualisieren und speichern. Alternativ stehen auch Treiber für die Integration in LabVIEW, DASYLab oder in eigene Programme zur Verfügung. Mithilfe der Prozessüberwachungsgeräte DIGIFORCE können flexibel Messprogramme für verschiedene Prozesse realisiert werden. Alle Drehmomentsensoren sind mit DAkkS/WKS-Kalibrierschein lieferbar. Ein eigenes, akkreditiertes Kalibrierlabor erstellt bei Bedarf Prüf- und Kalibrierprotokolle für Bestandsensoren.

Mehr über DREHMOMENTSENSOREN FÜR JEDE ANWENDUNG erfahren
 

Drehmomentsensoren – präzise
Messlösungen für Industrie und Forschung

Drehmomentsensoren – präzise Messlösungen für Industrie und Forschung
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Broschüre Drehmomentmessung

Drehmomentsensoren, auch bekannt als Drehmomentaufnehmer, sind zentrale Elemente in der Drehmomentmessung und werden in vielen Bereichen der industriellen Messtechnik eingesetzt. Diese Sensoren messen das Drehmoment, das auf eine Welle ausgeübt wird, und spielen eine Schlüsselrolle bei der Überwachung und Optimierung von Maschinen, Fahrzeugen und Produktionsprozessen.

 

Funktionsweise von Drehmomentsensoren

Moderne Drehmomentsensoren basieren häufig auf der Dehnungsmessstreifentechnologie (DMS). Durch diese Technologie wird die Verformung einer Messwelle erfasst, die durch das aufgebrachte Drehmoment verursacht wird. Diese Aufnehmer sind in verschiedenen Messbereichen erhältlich und werden je nach Anwendungsfall ausgewählt, wobei Messbereiche von wenigen Newtonmetern (mNm) bis zu mehreren Tausend Nm möglich sind.

 

Arten von Drehmomentsensoren: Rotierende und statische Sensoren

Es gibt zwei Haupttypen von Drehmomentsensoren: rotierende und statische Sensoren. Rotierende Sensoren messen Drehmomente an sich bewegenden Teilen, während statische (auch als nicht rotierende oder Reaktionsmomentsensoren bezeichnet) für ruhende Teile verwendet werden. Drehmomentmesswellen kommen vor allem in dynamischen Anwendungen wie Prüfständen und End-of-Line-Tests zum Einsatz, wo hohe Drehzahlen auftreten und eine berührungslose Signalübertragung erforderlich ist. Diese dynamischen Systeme bieten oft zusätzliche Funktionen wie Drehwinkelmessung und können mit Ausgangssignalen wie 10V oder über USB ausgestattet werden.

 

Zweibereichs-Drehmomentaufnehmer: Flexibilität in der Messung

Eine weitere wichtige Technologie sind Zweibereichs-Drehmomentaufnehmer, die es ermöglichen, Drehmomente in zwei unterschiedlichen Bereichen zu messen, ohne dass der Sensor überlastet wird. Diese Sensoren bieten eine hohe Überlastsicherheit und ermöglichen präzise Messergebnisse in Anwendungen mit schwankenden Lasten.

 

Anwendungsbereiche von Drehmomentsensoren

Drehmomentsensoren finden breite Anwendung in der industriellen und wissenschaftlichen Forschung, insbesondere bei der Entwicklung von Motoren, Getrieben und Pumpen. In der Automobilindustrie, zum Beispiel, werden sie verwendet, um die Leistung und Effizienz von Motoren zu testen und zu optimieren. Hierbei sind Qualitätsüberwachung und Prüfstände unverzichtbar, um die geforderten Anforderungen an Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu erfüllen.

 

Hohe Präzision und Kalibrierung von Drehmomentsensoren

Ein besonderes Augenmerk legen wir bei der Entwicklung von Drehmomentsensoren auf hohe Genauigkeit und Präzision, die durch regelmäßige Kalibrierung sichergestellt wird. Hochwertige Drehmomentmessgeräte und passende Messverstärker spielen eine zentrale Rolle bei der Auswertung der Messdaten. Die Signalübertragung erfolgt in modernen Messsystemen oft berührungslos, um störungsfreie Messungen bei hohen Drehzahlen zu ermöglichen.

 

Zukunft der Drehmomentsensoren: Technologische Weiterentwicklungen

Um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden, werden unsere Drehmomentsensoren ständig weiterentwickelt, insbesondere in Bezug auf unübertroffene Präzision, Überlastsicherheit und berührungslose Technologien. Dies macht sie zu unverzichtbaren Werkzeugen in der modernen Messtechnik und bei der Überwachung von Produktionsprozessen.

 

Produktvielfalt und Zubehör von burster

burster bietet ihnen eine Vielzahl von Produkten für spezifische Anwendungen an, von kurzbauenden Flanschaufnehmern bis hin zu berührungslosen Messsystemen. Neben den eigentlichen Sensoren liefern wir ihnen selbstverständlich auch Zubehör wie Befestigungen und Adapter für eine reibungslose Integration.



Broschüre

Broschüre Drehmomentmessung_DE [pdf, 2.7 MB]

Broschüre Drehmomentmessung_EN [pdf, 2.8 MB]


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