Dank der hohen Performance wird Ultra Accuracy besonders solchen Anwendungen gerecht, die eine exakte Positionierung erfordern, um die Produktqualität sowie die betriebliche Effizienz zu sichern. Zu den Einsatzgebieten zählen etwa das Kleben und Versiegeln in der Unterhaltungselektronik, das Laserschweißen von Autoteilen, die Herstellung von Verbundwerkstoffschichten in der Luft- und Raumfahrt sowie das Präzisionslaserschneiden in der Metallverarbeitung. Ultra Accuracy kann auch für die genaue Positionierung additiver Schichten beim Bau von Prototypen im 3D-Druck sowie für die Durchführung präziser Qualitätsprüfungen in der Messtechnik eingesetzt werden.
« Unternehmen setzen auf Automatisierung, um ihre Produktqualität zu verbessern und engere Toleranzen zu erreichen – und damit die maximal zulässige Normabweichung im Rahmen der Qualitätskontrolle immer weiter verringern zu können. Daher besteht ein wachsender Bedarf an Robotern, die Aufgaben mit außergewöhnlich hoher Präzision ausführen. Durch die Kombination von ultrapräziser Bahnsteuerung mit der Einfachheit, Sicherheit und Flexibilität von GoFa eröffnet die neue Ultra-Accuracy-Funktion von ABB eine breite Palette an Möglichkeiten für den Einsatz von Cobots in Branchen wie Elektronik, Automotive, Luft- und Raumfahrt sowie Metallverarbeitung. »
Andrea Cassoni, Leiter Collaborative Robots bei ABB Robotics
Dank der hohen Performance wird Ultra Accuracy von ABB besonders solchen Anwendungen gerecht, die eine exakte Positionierung erfordern. (Bild: ABB)
Ebenso zeichnen die Kombination aus Präzision und Geschwindigkeit sowie ein vollständiger Bewegungsumfang die neue Lösung aus. Denn im Gegensatz zu herkömmlichen 2D-Portalsystemen, die traditionell in der Elektronikfertigung zum Einsatz kommen, verfügen GoFa-Cobots mit Auslieferung über einen vollständigen 6D-Bewegungsumfang über ihren gesamten Arbeitsbereich, ohne dass zusätzliche Kalibrierungsarbeiten erforderlich sind. Sie bieten damit die erforderliche Flexibilität und Beweglichkeit, um ein breiteres Spektrum an Aufgaben zu bewältigen.
Zudem verfügt GoFa über ein kompaktes und mobiles Design. Der Cobot kann daher leicht und vor allem ohne kostspielige Anpassungen in bestehende Produktionslinien integriert werden – ein entscheidender Vorteil gegenüber portalbasierten Systemen. Da die Kalibrierung vor der Auslieferung im Werk erfolgt, lassen sich die GoFa-Cobots mit Ultra-Accuracy-Funktion mit minimaler Installations- und Inbetriebnahmezeit in der Produktion einsetzen.
Mehr noch: Die leistungsstarke Kombination aus Ultra Accuracy und RobotStudio® ermöglicht die Offline-Programmierung von robotergestützten Anwendungen, deren Simulation zu 99 Prozent mit der Realität übereinstimmen. Damit entfallen zeit- und kostenintensive Nacharbeiten. Gleichzeitig wird eine präzise und effiziente Implementierung gewährleistet. Die Ultra-Accuracy-Funktion ist ab sofort für alle neuen GoFa-Modelle sowie als Option
zum Nachrüsten für bestehende GoFa-Cobots erhältlich.